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歡迎光臨特恩馳(南京)光纖有限公司!

碳減排報告

                   

特恩馳(南京)光纖有限公司碳減排報告


黨的二十大報告提出,積極穩妥推進碳達峰碳中和,全面加強資源節約和環境保護,加快推動形成綠色低碳的生產生活方式。特恩馳(南京)光纖有限公司一直以來堅定不移貫徹新發展理念,堅持貫徹節能低碳、科學管理、綠色可持續發展的宗旨。


1.  “雙碳”承諾

特恩馳(南京)光纖有限公司“雙碳承諾”:

助力產業鏈減排,加速綠色制造體系建設,實現2030年前碳達峰、2060年前碳中和。

2.  碳排放現狀

本公司響應國家碳達峰、碳中和目標,積極推進生產節能減排、完善內部綠色運營管理等一系列綠色低碳的實踐活動,并核算了2021年企業碳排放數據:


*范圍3的統計范圍正在不斷完善中。

3.  碳減排目標

在特恩馳發展歷程中,始終保持著對環境關注和高度的社會責任意識,我們推行綠色制造,助力工業領域實現碳達峰、碳中和的目標,為此制定了本公司的碳減排目標:

  

*范圍3的統計范圍正在不斷完善中。

4.  碳減排措施

特恩馳一直遵循節能低碳的理念,在公司內部推行了一系列的碳減排措施。自2019年開始,光纖拉絲塔做了LED燈升級改造項目和35m塔的節能項目,升級后的LED燈大幅減少了電能的消耗,2019 - 2022年共計減少約2,626CO2當量,其中2022年預計將減少1,200噸CO2當量,提高了光纖的良品率,實現了節能減排的目的。


1)    LED燈升級改造項目

由于LED固化系統與傳統微波固化系統相比,具有低能耗,低噪音的優勢。因此在20199月針對23m6條線的微波固化系統升級為LED固化系統進行立項,最終在20221月完成了既定目標,下表為各生產線具體的完成時間。

2019年至20226月底每公里光纖能耗的比較如下圖,2022年單位能耗較2019年相比降低了84.48%,較好完成了節能降耗目標,減少了2,486CO2當量。

注:2022年的數據為1月到6月。


2)    35m塔節能項目總結

2021129號開始,為了實現節能,對6條拉絲線加熱爐的配件進行重新設計,目的是為了更好保溫并實現節能。2021 - 2022年,共可節約用電305,640 Kwh,減少140噸CO2當量。

5. 產品碳足跡核算

1) 光纖原材料


我公司光纖主要原材料UV膠和油墨的供應商為科思創(Covestro),科思創創建了一個定期報告系統,其中建立了涵蓋范圍1、范圍2和范圍3的溫室氣體排放的范圍。


科思創集團的可持續性目標設定為:到2025年前,溫室氣體排放量比2005年減排50%。


科思創集團的能源使用類型如下:

注:以上內容,均來自于科思創2021年年報。


2) 光纜原材料


我公司光纜主要原材料PBT供應商為德國巴斯夫,對于一類排放,巴斯夫將自用能源和銷售給第三方能源所產生的排放進行了區分;對于二類排放,巴斯夫考慮了地理位置與市場。巴斯夫的報告中,將全球所有獨資生產基地的排放數據進行了合并計算,合資企業生產基地的排放數據按比例計入。


注:以上內容,均來自于巴斯夫中國官網上的信息。





6.  產品碳減排措施

特恩馳(南京)光纖有限公司一直致力于通過產品結構的不斷優化,減少原材料的使用,特別是塑料使用量的減少,來達到減少光纜碳排放的目的;同時通過循環使用包裝材料,來減少包裝材料的消耗;通過利用先進的激光印字技術,替代傳統的噴墨印字和壓印方式,減少了電能消耗,并降低了VOC的排放。


1)    優化產品結構,減少PEPBT的使用


特恩馳在保證光纜質量和性能的情況下,持續優化產品結構,減小加強元件、套管的直徑,減小光纜護套的厚度,達到減少原材料使用量的目的。僅2022年,優化后預計將少用192噸護套料,120PBT,可減少約720CO2當量。其他加強元件、油膏等也有減少。

通過結構的優化,光纜的重量也得到了減少,因此在運輸光纜的碳排放也得到了降低。


2)    循環使用包裝材料


特恩馳使用大量FRP作為光纜的加強元件,由于FRP由玻璃纖維制成,因此FRP的包裝都使用了質量較好的盤具。以往, FRP使用完后,包裝盤具被作為廢品處理,為了減少包裝材料的消耗,特恩馳的部分光纜自2020年開始使用了FRP的包裝盤具,使FRP盤具得以循環使用。

2020年有192FRP盤具得到了循環使用,2021年有257FRP盤具得到了循環使用,2022年預計將有300個盤具做循環使用,預計將減少18CO2當量。

          

                           循環使用的FRP盤具                                                            新光纜盤具




3)    利用先進的激光印字技術,替代傳統的噴墨印字和壓印方式


2020年以來,特恩馳開始采用激光印字技術打印光纜米標,替代傳統的噴墨印字和壓印方式,已超過十萬皮長公里,總計降低了約42CO2當量。


                              激光印字機                                                噴墨印字機

       


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